ПенеПурФом 1К

«ПенеПурФом 1К» - однокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. Для протекания реакции полимеризации необходимо присутствие воды.

При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство. Образует плотную водонепроницаемую эластичную пену с закрытой мелкоячеистой структурой.

Преимущества

  • Активная реакция с водой с образованием эластичной пены
  • Материал однокомпонентный, готов к применению
  • Возможность ускорения времени полимеризации с помощью катализатора
  • Стойкость к морской воде и другим агрессивным средам

Расход материала

определяется опытным путем

Фасовка материала

- смола, металлическая емкость - 18 кг
- катализатор, металлическая емкость - 1 кг

Назначение

- Остановка напорных течей;
- Герметизация подвижных и статичных трещин раскрытием более 0,15 мм;
- Заполнение деформационных швов перед монтажом систем «ПенеБанд»/«ПенеБанд С».


Инструкция по применению

Работы проводить в сухую безветренную погоду
при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.


Меры безопасности

Использовать перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.


Очистка поверхности

Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.


Подготовка насоса

Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200» предварительно смешав смолу с катализатором. Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.


Установка инъекторов

Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм).

- Пробурить шпуры для нагнетания под углом - 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции;

- Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;

- На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».


Приготовление смолы

- Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды (см. таблицу);

- Cделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта;

- Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).

Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность.

Количество катализатора Время реакции с водой, в зависимости от температуры
+5°С +15°С +25°С +30°С
0 % 60 мин 40 мин 30 мин 20 мин
1 % 11 мин 8 мин 7 мин 6 мин
2 % 8 мин 7 мин 6 мин 5 мин
3 % 7 мин 6 мин 5 мин 4 мин
4 % 6 мин 5 мин 4 мин 3 мин
5 % 4 мин 3 мин 2 мин 1 мин


Выполнение инъекционных работ

Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.

- Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура;

- Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;

- При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы;

- После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации;

- При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».


Очистка насоса

Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.
Наименование показателя ПенеПурФом 1К ПенеПурФом 1К Катализатор Методика испытания
Плотность 1000 ± 50 кг/м3 1000 ± 50 кг/м3 ГОСТ 18329
Условная вязкость* при температуре 20 ± 2 ºС 450 ± 50 мм2/с 50 ± 10 мм2/с ГОСТ 8420
Жизнеспособность* смеси смолы и катализатора при отсутствии контакта с водой и влагой воздуха, при 20 ± 2 ºС Не менее 48 ч ГОСТ 27271
Увеличение объема смолы при 20 ± 2 ºС при взаимодействии:
- с катализатором и водой
- с водой


Не более 1300 %
Не более 800 %


-
ТУ 5775-009-77919831-2013
Дополнительные характеристики
Упаковка Смола – металлическая емкость 18 кг
Катализатор – металлическая емкость 1 кг
Условия хранения и транспортировки В сухом помещении при температуре от 0 до +50 °С
Гарантийный срок хранения 36 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки
Документ размещен: 30.07.2020 | Скачиваний: 8

ПенеПурФом 1К. Сертификат соответствия

 

Полезные видео